প্রজাপতি ভালভশিল্পক্ষেত্রে সর্বব্যাপী এবং পাইপলাইনে বিভিন্ন তরল পদার্থের প্রবাহ নিয়ন্ত্রণে এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। বাটারফ্লাই ভালভ নির্বাচন এবং ব্যবহার করার সময় একটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচ্য বিষয় হল এর সর্বোচ্চ চাপ রেটিং। তরল ব্যবস্থার নিরাপদ এবং দক্ষ পরিচালনা নিশ্চিত করার জন্য এই রেটিংটি বোঝা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
এই প্রবন্ধে, আমরা একটি বাটারফ্লাই ভালভ সর্বোচ্চ চাপ রেটিং সহ্য করতে পারে তার ধারণাটি গভীরভাবে আলোচনা করব এবং বাটারফ্লাই ভালভের নকশা, উপাদান, সিলিং ইত্যাদি দিক থেকে রেট করা চাপের উপর প্রভাব অধ্যয়ন করব।
সর্বোচ্চ চাপ কত?
একটি বাটারফ্লাই ভালভের সর্বোচ্চ চাপ রেটিং বলতে বোঝায় যে সর্বোচ্চ চাপে বাটারফ্লাই ভালভটি কোনও ত্রুটি ছাড়াই বা কর্মক্ষমতা প্রভাবিত না করে নিরাপদে কাজ করতে পারে। একটি বাটারফ্লাই ভালভের সর্বোচ্চ চাপ রেটিং নির্ধারণকারী কয়েকটি বিষয় নিম্নরূপ:
1. প্রজাপতি ভালভ উপাদান
ভালভ বডি, ভালভ প্লেট, ভালভ স্টেম এবং ভালভ সিট তৈরিতে ব্যবহৃত উপকরণগুলি একটি বাটারফ্লাই ভালভের চাপ নির্ধারণের প্রাথমিক কারণ। উচ্চ প্রসার্য শক্তি, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং তাপমাত্রা স্থিতিশীলতা সহ উপকরণগুলি উচ্চ চাপ সহ্য করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, স্টেইনলেস স্টিলের বাটারফ্লাই ভালভগুলি তাদের চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং শক্তির কারণে উচ্চ চাপ সহ্য করতে পারে।
দ্যভালভ সিটসিলিং উপাদানবাটারফ্লাই ভালভের চাপ বহন ক্ষমতার উপরও প্রভাব ফেলবে। উদাহরণস্বরূপ, EPDM, NBR, ইত্যাদি সাধারণত ব্যবহৃত রাবার সিলিং উপকরণ, তবে তাদের চাপ বহন ক্ষমতা তুলনামূলকভাবে সীমিত। উচ্চ চাপ সহ্য করার জন্য প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, অন্যান্য আরও চাপ-প্রতিরোধী সিলিং উপকরণ নির্বাচন করা যেতে পারে।
2. প্রজাপতি ভালভ গঠন
বাটারফ্লাই ভালভের গঠন হল বাটারফ্লাই ভালভের চাপকে প্রভাবিত করে এমন আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। উদাহরণস্বরূপ, সেন্টারলাইন সফট-সিলিং বাটারফ্লাই ভালভ সাধারণত নিম্ন-চাপ ব্যবস্থায় ব্যবহৃত হয়, যথা PN6-PN25। ডাবল-এক্সেন্ট্রিক বাটারফ্লাই ভালভ ডিজাইনটি বাটারফ্লাই প্লেট এবং ভালভ সিটের গঠন পরিবর্তন করে সিলিং কর্মক্ষমতা উন্নত করে যাতে বেশি চাপ সহ্য করা যায়।
3. প্রজাপতি ভালভের শরীরের প্রাচীরের পুরুত্ব
ভালভ বডির দেয়ালের বেধের আকার এবং চাপের মধ্যে একটি আনুপাতিক সম্পর্ক রয়েছে। সাধারণত ভালভের চাপের রেটিং যত বেশি হবে, তরল চাপ বৃদ্ধির সময় প্রয়োগ করা বলগুলিকে সামঞ্জস্য করার জন্য বাটারফ্লাই ভালভ বডি তত ঘন হবে।
4. প্রজাপতি ভালভ চাপ নকশা মান
একটি বাটারফ্লাই ভালভের নকশার মান নির্ধারণ করবে যে এটি সর্বোচ্চ কতটা চাপ সহ্য করতে পারে। বাটারফ্লাই ভালভগুলি API (আমেরিকান পেট্রোলিয়াম ইনস্টিটিউট), ASME (আমেরিকান সোসাইটি অফ মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ার্স), ISO (ইন্টারন্যাশনাল অর্গানাইজেশন ফর স্ট্যান্ডার্ডাইজেশন) এবং অন্যান্য শিল্প মান মেনে তৈরি করা হয় এবং বাটারফ্লাই ভালভ নির্দিষ্ট চাপের স্তর পূরণ করে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য কঠোর পরীক্ষা এবং পরিদর্শন করা হয়।
বাটারফ্লাই ভালভ কি উচ্চ চাপের জন্য ভালো?
নামমাত্র চাপ অনুসারে বাটারফ্লাই ভালভগুলিকে ভ্যাকুয়াম বাটারফ্লাই ভালভ, নিম্ন-চাপের বাটারফ্লাই ভালভ, মাঝারি-চাপের বাটারফ্লাই ভালভ এবং উচ্চ-চাপের বাটারফ্লাই ভালভে ভাগ করা যেতে পারে।
১) ভ্যাকুয়াম বাটারফ্লাই ভালভ—একটি বাটারফ্লাই ভালভ যার কাজের চাপ আদর্শ বায়ুমণ্ডলীয় চাপের চেয়ে কম।
2)।নিম্নচাপের প্রজাপতিভালভ—একটি বাটারফ্লাই ভালভ যার নামমাত্র চাপ PN 1.6MPa এর কম।
৩)। মাঝারি চাপের প্রজাপতি ভালভ—নামমাত্র চাপ PN 2.5~6.4MPa সহ প্রজাপতি ভালভ।
৪)। উচ্চ-চাপ প্রজাপতি ভালভ—নামমাত্র চাপ PN10.0~80.0MPa সহ প্রজাপতি ভালভ।
একটি বাটারফ্লাই ভালভের সর্বোচ্চ রেট করা চাপ ঠিক একটি বালতির ছোট প্লেট প্রভাবের মতো। জল ধারণক্ষমতা সবচেয়ে ছোট প্লেটের উপর নির্ভর করে। একটি বাটারফ্লাই ভালভের সর্বোচ্চ চাপ মানের ক্ষেত্রেও একই কথা প্রযোজ্য।
তাহলে আমরা সর্বোচ্চ চাপের রেটিং কিভাবে নির্ধারণ করব?
একটি বাটারফ্লাই ভালভের সর্বোচ্চ চাপ রেটিং নির্ধারণের প্রক্রিয়া হল প্রস্তুতকারক কর্তৃক সম্পাদিত কয়েকটি পরীক্ষার একটি সিরিজ যা ভালভের কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন করে এবং এর চাপ রেটিং নির্ধারণ করে। এই পরীক্ষাগুলির মধ্যে অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:
১. উপাদান বিশ্লেষণ
উপাদানের বৈশিষ্ট্য যাচাই করার জন্য বাটারফ্লাই ভালভের উপাদানগুলির উপর ধাতব বিশ্লেষণ পরিচালনা করুন এবং বাটারফ্লাই ভালভ শক্তি, নমনীয়তা ইত্যাদির জন্য নির্ধারিত মান পূরণ করে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য যান্ত্রিক পরীক্ষা পরিচালনা করুন।
2. হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা
একটি ভালভের কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং সিলিং কর্মক্ষমতা মূল্যায়নের জন্য তার সর্বোচ্চ রেটযুক্ত চাপের (সাধারণত পরিবেষ্টিত বা উচ্চ তাপমাত্রায়) অতিরিক্ত তরল চাপের শিকার হয়।
১) পরীক্ষার আগে প্রস্তুতি
বাটারফ্লাই ভালভ হাইড্রোলিক পরীক্ষা করার আগে, নিম্নলিখিত প্রস্তুতিগুলি করা প্রয়োজন:
a)পরীক্ষাটি নিরাপদে এবং স্বাভাবিকভাবে সম্পন্ন করা যেতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য পরীক্ষার সরঞ্জামের অখণ্ডতা পরীক্ষা করুন।
b)নিশ্চিত করুন যে বাটারফ্লাই ভালভটি সঠিকভাবে ইনস্টল করা আছে এবং চাপ পরিমাপকারী যন্ত্রের সাথে সংযোগটি ভালভাবে সিল করা আছে।
গ)পরীক্ষার চাপ এবং প্রবাহ হার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য উপযুক্ত চাপ সহ একটি জল পাম্প নির্বাচন করুন।
d)পরীক্ষার সময় পরীক্ষার ফলাফলকে প্রভাবিত করতে পারে এমন ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করুন এবং পরীক্ষার পরিবেশ পরিষ্কার এবং পরিপাটি রাখুন।
২) পরীক্ষার ধাপ
a)প্রথমে বাটারফ্লাই ভালভের ভালভটি বন্ধ করুন, তারপর জল পাম্পটি খুলুন এবং ধীরে ধীরে পরীক্ষার চাপে পৌঁছানোর জন্য জলের চাপ বাড়ান।
b)কিছুক্ষণের জন্য পরীক্ষার চাপ বজায় রাখুন এবং বাটারফ্লাই ভালভের চারপাশে কোনও লিকেজ আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি কোনও লিকেজ থাকে, তবে সময়মতো তা মোকাবেলা করা প্রয়োজন।
c)পরীক্ষার পর, ধীরে ধীরে পানির চাপ কমিয়ে দিন এবং পরীক্ষার পর পানির দাগ এড়াতে বাটারফ্লাই ভালভ এবং চাপ পরিমাপক যন্ত্র পরিষ্কার করুন।
৩) পরীক্ষা পদ্ধতি
বাটারফ্লাই ভালভ হাইড্রোলিক পরীক্ষার জন্য প্রধানত নিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলি রয়েছে:
ক)স্ট্যাটিক প্রেসার পরীক্ষা পদ্ধতি: পানির পাম্প বন্ধ করুন, ১-২ ঘন্টা পরীক্ষার চাপ বজায় রাখুন এবং বাটারফ্লাই ভালভের চারপাশে লিকেজ আছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন।
b)গতিশীল চাপ পরীক্ষা পদ্ধতি: পরীক্ষার প্রবাহ এবং চাপ বজায় রেখে, বাটারফ্লাই ভালভটি খুলুন, ভালভটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন এবং এর চারপাশে কোনও ফুটো আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
c)বায়ুচাপ পরীক্ষা: গতিশীল পরিস্থিতিতে নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য অপারেটিং অবস্থার অনুকরণ করতে এবং চাপের ওঠানামার প্রতি এর প্রতিক্রিয়া মূল্যায়ন করতে বাটারফ্লাই ভালভের উপর বায়ু বা গ্যাসের চাপ প্রয়োগ করুন।
d)সাইক্লিং পরীক্ষা: বাটারফ্লাই ভালভের স্থায়িত্ব এবং সিলিং অখণ্ডতা মূল্যায়নের জন্য বিভিন্ন চাপের পরিস্থিতিতে খোলা এবং বন্ধ অবস্থানের মধ্যে বারবার সাইকেল চালানো হয়।
কেন একটি বাটারফ্লাই ভালভের সর্বোচ্চ চাপ রেটিং নির্ধারণ করবেন?
সর্বোচ্চ চাপের রেটিং নির্ধারণ করলে আপনি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত বাটারফ্লাই ভালভ নির্বাচন করতে পারবেন এবং নির্দিষ্ট চাপ সীমার মধ্যে নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করতে পারবেন।
1. অ্যাপ্লিকেশন সামঞ্জস্য
বাটারফ্লাই ভালভের ওভারলোডিং রোধ করতে পাইপিং সিস্টেমে সর্বোচ্চ অপারেটিং চাপের চেয়ে বেশি চাপের রেটিং সহ একটি বাটারফ্লাই ভালভ নির্বাচন করুন।
2. তাপমাত্রা বিবেচনা
তরল ব্যবস্থায় তাপমাত্রার পরিবর্তন বিবেচনা করুন, কেবল তাপীয় প্রসারণ এবং সংকোচনের কারণে নয়। উচ্চ তাপমাত্রা তরল চাপ বৃদ্ধি করবে এবং উচ্চ তাপমাত্রা ভালভের উপাদানগত বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করবে এবং এর চাপ পরিচালনার ক্ষমতা হ্রাস করবে।
3. চাপ বৃদ্ধি সুরক্ষা
চাপের তীব্রতা কমাতে এবং বাটারফ্লাই ভালভকে তার নির্ধারিত ক্ষমতার চেয়ে হঠাৎ চাপের স্পাইক থেকে রক্ষা করার জন্য উপযুক্ত চাপ উপশমকারী ডিভাইস বা সার্জ সাপ্রেসার ইনস্টল করুন।
সংক্ষেপে, সর্বোচ্চ চাপ যা aপ্রজাপতি ভালভসহ্য করতে পারবে কিনা তা এর নকশা, উপাদান, গঠন এবং সিলিং পদ্ধতি দ্বারা নির্ধারিত হয়। বাটারফ্লাই ভালভের নিরাপদ এবং দক্ষ পরিচালনা নিশ্চিত করার জন্য সর্বাধিক চাপ রেটিং একটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি। চাপ রেটিংকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলি, সেগুলি কীভাবে নির্ধারণ করা হয় এবং বাটারফ্লাই ভালভ নির্বাচন এবং ব্যবহারের উপর তাদের প্রভাব বোঝার মাধ্যমে, ব্যবহারের সময় বাটারফ্লাই ভালভের নিরাপত্তা এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য উপযুক্ত বাটারফ্লাই ভালভ সঠিকভাবে নির্বাচন করা যেতে পারে।