বাটারফ্লাই ভালভের আকার পরিমাপ করতে হবে? এখান থেকে শুরু করুন

সঠিকভাবে পরিমাপ করাপ্রজাপতি ভালভসঠিক ফিট নিশ্চিত করতে এবং লিক প্রতিরোধ করার জন্য আকার অপরিহার্য। কারণ বাটারফ্লাই ভালভ বিভিন্ন শিল্পে একটি অবিচ্ছেদ্য ভূমিকা পালন করে। তেল ও গ্যাস, রাসায়নিক উদ্ভিদ এবং জল প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সহ। এই বাটারফ্লাই ভালভগুলি তরল প্রবাহ হার, চাপ, পৃথক সরঞ্জাম পরিচালনা করে এবং নিম্ন প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করে।
বাটারফ্লাই ভালভের আকার কীভাবে পরিমাপ করতে হয় তা জানা থাকলে অপারেশনাল অদক্ষতা এবং ব্যয়বহুল ভুলগুলি এড়ানো যায়।
১. বাটারফ্লাই ভালভের মূল বিষয়গুলি

প্রজাপতি ভালভ অংশ

১.১ বাটারফ্লাই ভালভ কী? বাটারফ্লাই ভালভ কীভাবে কাজ করে?

প্রজাপতি ভালভপাইপের মধ্যে তরল পদার্থের চলাচল নিয়ন্ত্রণ করে। একটি বাটারফ্লাই ভালভ একটি ঘূর্ণায়মান ডিস্ক নিয়ে গঠিত যা ডিস্কটি প্রবাহের দিকের সমান্তরালে ঘুরলে তরল পদার্থকে প্রবাহিত করতে দেয়। ডিস্কটিকে প্রবাহের দিকে লম্বভাবে ঘুরিয়ে দিলে প্রবাহ বন্ধ হয়ে যায়।

১.২ সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন

তেল ও গ্যাস, রাসায়নিক কারখানা এবং জল প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সহ বিভিন্ন শিল্পে বাটারফ্লাই ভালভ ব্যবহার করা হয়। এগুলি প্রবাহ হার পরিচালনা করে, সরঞ্জাম পৃথক করে এবং নিম্ন প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করে। তাদের বহুমুখীতা এগুলিকে মাঝারি, নিম্ন, উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপ পরিষেবার জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

প্রজাপতি-ভালভ-অ্যাপ্লিকেশন-zfa

 

২. আপনি একটি প্রজাপতি ভালভের আকার কীভাবে নির্ধারণ করবেন?

২.১ মুখোমুখি আকার

মুখোমুখি আকার বলতে একটি পাইপে ইনস্টল করার সময় একটি বাটারফ্লাই ভালভের দুটি মুখের মধ্যে দূরত্ব বোঝায়, অর্থাৎ দুটি ফ্ল্যাঞ্জ অংশের মধ্যে ব্যবধান। এই পরিমাপ নিশ্চিত করে যে পাইপ সিস্টেমে বাটারফ্লাই ভালভ সঠিকভাবে ইনস্টল করা আছে। সঠিক মুখোমুখি মাত্রা সিস্টেমের অখণ্ডতা বজায় রাখতে পারে এবং লিক প্রতিরোধ করতে পারে। বিপরীতভাবে, ভুল মাত্রা নিরাপত্তার ঝুঁকির কারণ হতে পারে।
প্রায় সকল মানদণ্ডই বাটারফ্লাই ভালভের মুখোমুখি মাত্রা নির্দিষ্ট করে। সর্বাধিক ব্যবহৃত মানদণ্ড হল ASME B16.10, যা বিভিন্ন ধরণের বাটারফ্লাই ভালভের মাত্রা নির্দিষ্ট করে, যার মধ্যে বাটারফ্লাই ভালভও অন্তর্ভুক্ত। এই মানদণ্ডগুলি মেনে চলা গ্রাহকের বিদ্যমান সিস্টেমের অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে সামঞ্জস্য নিশ্চিত করে।

 

FTF বাটারফ্লাই ভালভ
FTF ফ্ল্যাঞ্জড বাটারফ্লাই ভালভ
FTF lUG বাটারফ্লাই ভালভ

২.২ চাপ রেটিং

একটি বাটারফ্লাই ভালভের চাপ রেটিং নির্দেশ করে যে বাটারফ্লাই ভালভ নিরাপদে কাজ করার সময় সর্বোচ্চ কত চাপ সহ্য করতে পারে। যদি চাপ রেটিং ভুল হয়, তাহলে উচ্চ-চাপের পরিস্থিতিতে একটি নিম্ন-চাপের বাটারফ্লাই ভালভ ব্যর্থ হতে পারে, যার ফলে সিস্টেম ব্যর্থতা বা এমনকি নিরাপত্তা ঝুঁকিও দেখা দিতে পারে।
বাটারফ্লাই ভালভ বিভিন্ন চাপ রেটিংয়ে পাওয়া যায়, যা সাধারণত ASME মান অনুসারে ক্লাস 150 থেকে ক্লাস 600 (150lb-600lb) পর্যন্ত হয়। কিছু বিশেষায়িত বাটারফ্লাই ভালভ PN800 বা তারও বেশি চাপ সহ্য করতে পারে। অ্যাপ্লিকেশনের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে সিস্টেমের চাপ নির্বাচন করুন। সঠিক চাপ রেটিং নির্বাচন করলে বাটারফ্লাই ভালভের সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবন নিশ্চিত হয়।

 

৩. বাটারফ্লাই ভালভের নামমাত্র ব্যাস (DN)

একটি বাটারফ্লাই ভালভের নামমাত্র ব্যাস এটি সংযুক্ত পাইপের ব্যাসের সাথে মিলে যায়। চাপের ক্ষতি এবং সিস্টেমের দক্ষতা কমাতে সঠিক বাটারফ্লাই ভালভের আকার নির্ধারণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। একটি ভুল আকারের বাটারফ্লাই ভালভ প্রবাহ সীমাবদ্ধতা বা অতিরিক্ত চাপ হ্রাসের কারণ হতে পারে, যা সমগ্র সিস্টেমের কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে।
ASME B16.34 এর মতো মানগুলি প্রজাপতি ভালভের আকার নির্ধারণের জন্য নির্দেশিকা প্রদান করে, যা একটি সিস্টেমের মধ্যে উপাদানগুলির মধ্যে ধারাবাহিকতা এবং সামঞ্জস্য নিশ্চিত করে। এই মানগুলি একটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত প্রজাপতি ভালভের আকার নির্বাচন করতে সহায়তা করে।

প্রজাপতি ভালভের ডিএন

৪. আসনের আকার পরিমাপ করা

দ্যপ্রজাপতি ভালভ আসনআকার বাটারফ্লাই ভালভের সঠিক ফিট এবং কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে। সঠিক পরিমাপ নিশ্চিত করে যে সিটটি ভালভের বডির সাথে ফিট করে। এই ফিট লিক প্রতিরোধ করে এবং সিস্টেমের অখণ্ডতা বজায় রাখে।
৪.১ পরিমাপ পদ্ধতি
৪.১.১. মাউন্টিং গর্তের ব্যাস (HS) পরিমাপ করুন: গর্তে একটি ক্যালিপার রাখুন এবং সঠিকভাবে ব্যাস পরিমাপ করুন।
৪.১.২. আসনের উচ্চতা (TH) নির্ধারণ করুন: আসনের নীচে একটি টেপ পরিমাপক রাখুন। উপরের প্রান্ত পর্যন্ত উল্লম্বভাবে পরিমাপ করুন।
৪.১.৩. আসনের পুরুত্ব পরিমাপ করুন (CS): আসনের প্রান্তের চারপাশে একটি স্তরের পুরুত্ব পরিমাপ করতে একটি ক্যালিপার ব্যবহার করুন।
৪.১.৪. ভালভ সিটের ভেতরের ব্যাস (আইডি) পরিমাপ করুন: বাটারফ্লাই ভালভ সিটের কেন্দ্ররেখায় মাইক্রোমিটারটি ধরে রাখুন।
৪.১.৫. ভালভ সিটের বাইরের ব্যাস (OD) নির্ধারণ করুন: ভালভ সিটের বাইরের প্রান্তে ক্যালিপারটি রাখুন। বাইরের ব্যাস পরিমাপ করার জন্য এটি প্রসারিত করুন।

প্রজাপতি ভালভ আসন পরিমাপ করুন

৫. বাটারফ্লাই ভালভের মাত্রার বিস্তারিত ভাঙ্গন
৫.১ বাটারফ্লাই ভালভের উচ্চতা A
উচ্চতা A পরিমাপ করার জন্য, বাটারফ্লাই ভালভের শেষ ক্যাপের শুরুতে ক্যালিপার বা টেপ পরিমাপ রাখুন এবং ভালভ স্টেমের শীর্ষ পর্যন্ত পরিমাপ করুন। নিশ্চিত করুন যে পরিমাপটি ভালভ বডির শুরু থেকে ভালভ স্টেমের শেষ পর্যন্ত সম্পূর্ণ দৈর্ঘ্যকে কভার করে। এই মাত্রাটি বাটারফ্লাই ভালভের সামগ্রিক আকার নির্ধারণের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ এবং সিস্টেমে বাটারফ্লাই ভালভের জন্য কীভাবে স্থান সংরক্ষণ করতে হয় তার একটি রেফারেন্সও প্রদান করে।
৫.২ ভালভ প্লেটের ব্যাস বি
ভালভ প্লেটের ব্যাস B পরিমাপ করতে, ভালভ প্লেটের প্রান্ত থেকে দূরত্ব পরিমাপ করার জন্য একটি ক্যালিপার ব্যবহার করুন, ভালভ প্লেটের কেন্দ্রের মধ্য দিয়ে যাওয়ার দিকে মনোযোগ দিন। খুব ছোট হলে লিক হবে, খুব বড় হলে টর্ক বৃদ্ধি পাবে।
৫.৩ ভালভের বডি বেধ সি
ভালভ বডির পুরুত্ব C পরিমাপ করতে, ভালভ বডির দূরত্ব পরিমাপ করার জন্য একটি ক্যালিপার ব্যবহার করুন। সঠিক পরিমাপ পাইপিং সিস্টেমে সঠিক ফিট এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করে।
৫.৫ কী দৈর্ঘ্য F
দৈর্ঘ্য F পরিমাপ করার জন্য চাবির দৈর্ঘ্য বরাবর ক্যালিপারটি রাখুন। বাটারফ্লাই ভালভ অ্যাকচুয়েটরের সাথে চাবিটি সঠিকভাবে ফিট করে তা নিশ্চিত করার জন্য এই মাত্রাটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
৫.৫ কাণ্ডের ব্যাস (পাশের দৈর্ঘ্য) এইচ
কাণ্ডের ব্যাস সঠিকভাবে পরিমাপ করতে ক্যালিপার ব্যবহার করুন। বাটারফ্লাই ভালভ অ্যাসেম্বলির মধ্যে কাণ্ডটি সঠিকভাবে ফিট করে তা নিশ্চিত করার জন্য এই পরিমাপটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
৫.৬ গর্তের আকার জে
গর্তের ভেতরে ক্যালিপার রেখে এবং অন্য দিকে প্রসারিত করে J দৈর্ঘ্য পরিমাপ করুন। J দৈর্ঘ্য সঠিকভাবে পরিমাপ করলে অন্যান্য উপাদানের সাথে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত হয়।
৫.৭ থ্রেড সাইজ কে
K পরিমাপ করতে, সঠিক থ্রেডের আকার নির্ধারণ করতে একটি থ্রেড গেজ ব্যবহার করুন। সঠিকভাবে K পরিমাপ করলে সঠিক থ্রেডিং এবং একটি নিরাপদ সংযোগ নিশ্চিত হয়।
৫.৮ গর্তের সংখ্যা এল
বাটারফ্লাই ভালভ ফ্ল্যাঞ্জের মোট গর্তের সংখ্যা গণনা করুন। বাটারফ্লাই ভালভটি পাইপিং সিস্টেমের সাথে নিরাপদে বোল্ট করা যায় তা নিশ্চিত করার জন্য এই মাত্রাটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
৫.৯ নিয়ন্ত্রণ কেন্দ্রের দূরত্ব পিসিডি
PCD হল সংযোগ গর্তের কেন্দ্র থেকে ভালভ প্লেটের কেন্দ্র থেকে তির্যক গর্ত পর্যন্ত ব্যাস। ক্যালিপারটি লাগ গর্তের কেন্দ্রে রাখুন এবং পরিমাপ করার জন্য তির্যক গর্তের কেন্দ্রে প্রসারিত করুন। সঠিকভাবে P পরিমাপ করলে সিস্টেমে সঠিক সারিবদ্ধকরণ এবং ইনস্টলেশন নিশ্চিত হয়।

৬. ব্যবহারিক টিপস এবং বিবেচনা
৬.১. ভুল সরঞ্জামের ক্রমাঙ্কন: নিশ্চিত করুন যে সমস্ত পরিমাপ সরঞ্জাম সঠিকভাবে ক্রমাঙ্কিত হয়েছে। ভুল সরঞ্জামের কারণে পরিমাপ ভুল হতে পারে।
৬.২. পরিমাপের সময় ভুল সারিবদ্ধকরণ: ভুল সারিবদ্ধকরণের ফলে ভুল রিডিং হতে পারে।
৬.৩. তাপমাত্রার প্রভাব উপেক্ষা করা: তাপমাত্রার পরিবর্তনের জন্য দায়ী থাকুন। ধাতু এবং রাবারের যন্ত্রাংশ প্রসারিত বা সংকুচিত হতে পারে, যা পরিমাপের ফলাফলকে প্রভাবিত করে।
বাটারফ্লাই ভালভের আসন সঠিকভাবে পরিমাপ করার জন্য বিশদে মনোযোগ দেওয়া এবং উপযুক্ত সরঞ্জাম ব্যবহার করা প্রয়োজন। এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করলে নিশ্চিত হয় যে বাটারফ্লাই ভালভটি সঠিকভাবে ইনস্টল করা আছে এবং সিস্টেমের মধ্যে কার্যকরভাবে কাজ করে।

৭. উপসংহার
বাটারফ্লাই ভালভের মাত্রা সঠিকভাবে পরিমাপ করলে সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং সিস্টেমের অখণ্ডতা নিশ্চিত হয়। সুনির্দিষ্ট পরিমাপের জন্য ক্যালিব্রেটেড সরঞ্জাম ব্যবহার করুন। ত্রুটি এড়াতে সরঞ্জামগুলিকে সঠিকভাবে সারিবদ্ধ করুন। ধাতব অংশগুলির উপর তাপমাত্রার প্রভাব বিবেচনা করুন। প্রয়োজনে পেশাদার পরামর্শ নিন। সঠিক পরিমাপ অপারেটিং সমস্যা প্রতিরোধ করে এবং সিস্টেমের দক্ষতা উন্নত করে।