বাটারফ্লাই ভালভের ভালভ সিট হল বাটারফ্লাই ভালভের ভিতরে একটি মূল সিলিং উপাদান। এর প্রধান কাজ হল বাটারফ্লাই প্লেটের (ভালভ ডিস্ক) সাথে যোগাযোগ করা এবং মাঝারি ফুটো রোধ করার জন্য ভালভ বন্ধ করার সময় একটি সিলিং পৃষ্ঠ তৈরি করা। বিশেষ করে,প্রজাপতি ভালভ আসনভালভ বডির ভেতরের দেয়ালে ইনস্টল করা যেতে পারে অথবা বাটারফ্লাই প্লেটের সাথে একত্রিত করার জন্য ডিজাইন করা যেতে পারে, একটি ভাল সিলিং প্রভাব অর্জনের জন্য এর উপাদান এবং কাঠামোর উপর নির্ভর করে।
1. বাটারফ্লাই ভালভ আসন শ্রেণীবিভাগের ভূমিকা
১. ১ উপাদান অনুসারে শ্রেণীবিভাগ
উ: ইলাস্টিক নরম ভালভ আসন
সাধারণত রাবার, সিলিকন, পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন (PTFE) এর মতো উপকরণগুলিকে বোঝায়।
সুবিধা: ভালো সিলিং কর্মক্ষমতা, দ্রুত প্রতিক্রিয়া, কম তাপমাত্রা, কম চাপ এবং কম ক্ষয়কারী মিডিয়ার জন্য উপযুক্ত (PTFE ছাড়া)।
অসুবিধা: দুর্বল পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, উপাদানের বার্ধক্যের কারণে পরিষেবা জীবন সীমিত।
খ. ধাতব ভালভ আসন
স্টেইনলেস স্টিল, কার্বন স্টিল বা অন্যান্য ধাতব উপকরণ দিয়ে তৈরি।
সুবিধা: উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ, উচ্চ চাপ প্রতিরোধ, শক্তিশালী পরিধান প্রতিরোধ, কঠোর কাজের পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।
অসুবিধা: ধাতু থেকে ধাতু সিলিংয়ের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা, কঠোর প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা এবং ইনস্টলেশন প্রয়োজনীয়তা।
গ. কম্পোজিট ভালভ সিট
ধাতু এবং নরম পদার্থের সুবিধাগুলিকে একত্রিত করে, সাধারণত গ্রাফাইটের মতো স্থিতিস্থাপক পদার্থ দিয়ে ধাতব কাঠামোকে আবৃত করে।
এটি কেবল ভাল সিলিং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে পারে না, বরং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবনও উন্নত করতে পারে।
১.২. কাঠামোগত রূপ অনুসারে শ্রেণীবিভাগ
উ: শক্ত পিছনের আসন
ভালভ সিট এবং পিছনের অংশটি অবিচ্ছেদ্যভাবে গঠিত, একটি সরল কাঠামো সহ, এবং সিলিং পৃষ্ঠটি ভালভ বডির সাথে শক্তভাবে ফিট করে।
এর অসুবিধাহার্ড ব্যাক ভালভ সিটভালভ সিটটি একবার জীর্ণ বা পুরনো হয়ে গেলে, প্রতিস্থাপনের জন্য পুরো বাটারফ্লাই ভালভটি খুলে ফেলতে হবে।
খ. অপসারণযোগ্য নরম আসন
দ্যনরম ভালভ আসনএকটি ডোভেটেল নকশা গ্রহণ করে এবং আলাদাভাবে বিচ্ছিন্ন এবং প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে।
সুবিধা হল, বাটারফ্লাই ভালভের রক্ষণাবেক্ষণ করা এবং সামগ্রিকভাবে এর পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করা সহজ।
১.৩। বিশেষ নকশা অনুসারে
উ: ডাবল এক্সেন্ট্রিক বাটারফ্লাই ভালভ
ভালভ সিটের সাথে যোগাযোগের ঘর্ষণ কমাতে প্রজাপতি প্লেটটি বন্ধ করার সময় দুটি অদ্ভুত অক্ষ বরাবর সরে যায়।
এর সুবিধাগুলি হল ক্ষয়ক্ষতি হ্রাস, ভালভ সিটের আয়ু বৃদ্ধি এবং সিলিং কর্মক্ষমতা উন্নত।
খ. ট্রিপল এক্সেন্ট্রিক বাটারফ্লাই ভালভ
দ্বিগুণ বিকেন্দ্রিকতার উপর ভিত্তি করে আরও নকশা প্রজাপতি প্লেট এবং ধাতব ভালভ সিটকে ধাতু-থেকে-ধাতু নির্ভুল যোগাযোগ অর্জন করতে সক্ষম করে।
এটি সত্যিকারের শূন্য ফুটো প্রভাব অর্জন করতে পারে এবং উচ্চ-চাহিদা সম্পন্ন কাজের অবস্থার (যেমন উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপ মাধ্যম) জন্য উপযুক্ত।
বিভিন্ন ধরণের ভালভ সিট উপকরণের বিভিন্ন ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং বিভিন্ন কাজের অবস্থার জন্য উপযুক্ত। এই নিবন্ধে, আমরা মূলত ইলাস্টিক ভালভ সিটের প্রধান প্রকার, কর্মক্ষমতা এবং প্রয়োগগুলি অধ্যয়ন এবং তুলনা করব।
বাজারে সাধারণত ব্যবহৃত ইলাস্টিক ভালভ সিটগুলি হল NBR, EPDM, VITON (FKM), প্রাকৃতিক রাবার (NR), সিলিকন (সিলিকন রাবার), পলিউরেথেন (PU), হাইড্রোজেনেটেড নাইট্রিল রাবার (HNBR), HYPALON (CSM), PTFE:
2. ভালভ সিটের উপাদানের বৈশিষ্ট্যের তুলনা
| উপাদান | এনবিআর (নাইট্রিল রাবার) | ইপিডিএম (ইথিলিন প্রোপিলিন ডাইন মনোমার রাবার) | ভিটন (এফকেএম/ফ্লুরোকার্বন রাবার) | এনআর (প্রাকৃতিক রাবার) | সিলিকন রাবার | পিইউ (পলিউরেথেন) | এইচএনবিআর (হাইড্রোজেনেটেড নাইট্রিল রাবার) | হাইপালন (CSM/ক্লোরোসালফোনেটেড পলিথিন রাবার) | পিটিএফই (পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন, টেফলন) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| তেল প্রতিরোধ ক্ষমতা | চমৎকার | দরিদ্র | অসাধারণ (জ্বালানি এবং রাসায়নিক প্রতিরোধ করে) | দরিদ্র | দরিদ্র | মাঝারি | চমৎকার (তেল, জ্বালানি এবং লুব্রিকেন্ট প্রতিরোধ করে) | মাঝারি | চমৎকার (সর্বোত্তম রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা) |
| রাসায়নিক প্রতিরোধ | মাঝারি, হালকা অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধী | চমৎকার (অ্যাসিড, ক্ষার এবং অক্সিডাইজার প্রতিরোধ করে) | চমৎকার (অ্যাসিড, ক্ষার, জৈব দ্রাবক প্রতিরোধ করে) | মাঝারি | চমৎকার (জারক প্রতিরোধী, অ-বিষাক্ত) | মাঝারি | ভালো (হালকা অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধ করে) | চমৎকার (অ্যাসিড, ক্ষার এবং অক্সিডাইজার প্রতিরোধ করে) | চমৎকার (সমস্ত রাসায়নিক প্রতিরোধী) |
| তাপমাত্রার সীমা (°C) | -৩০ ~ ১০০ | -৪০ ~ ১২০ (সংক্ষেপে ১৫০ পর্যন্ত) | -২০ ~ ২০০ | -৫০ ~ ৭০ | -৬০ ~ ২৩০ | -৩০ ~ ৮০ | -৪০ ~ ১৫০ | -৪০ ~ ১৩০ | -২০০ ~ ২৬০ |
| প্রতিরোধ ক্ষমতা পরিধান করুন | ভালো | মাঝারি | ভালো | চমৎকার (উচ্চতর পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা) | মাঝারি | চমৎকার (সর্বোত্তম পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা) | চমৎকার | ভালো | খারাপ (সহজেই জীর্ণ হয়ে যায়) |
| জল প্রতিরোধী | মাঝারি | চমৎকার (গরম জল এবং বাষ্পের জন্য উপযুক্ত) | মাঝারি | ভালো | চমৎকার (খাদ্য-গ্রেড) | মাঝারি | ভালো | চমৎকার | চমৎকার (জলরোধী) |
| আবহাওয়া প্রতিরোধ (UV/ওজোন) | দরিদ্র (সহজেই বৃদ্ধ) | চমৎকার (উচ্চ আবহাওয়া প্রতিরোধ ক্ষমতা) | ভালো | মাঝারি | চমৎকার (চরম আবহাওয়া প্রতিরোধী) | মাঝারি | চমৎকার (উচ্চ আবহাওয়া প্রতিরোধ ক্ষমতা) | অসাধারণ (উচ্চতর আবহাওয়া প্রতিরোধ ক্ষমতা) | চমৎকার (UV এবং বার্ধক্য প্রতিরোধ ক্ষমতা) |
| নমনীয়তা | ভালো | চমৎকার | মাঝারি | চমৎকার | চমৎকার | ভালো | চমৎকার | ভালো | শক্ত (কম ঘর্ষণ) |
| প্রধান অ্যাপ্লিকেশন | জ্বালানি, তৈলাক্তকরণ তেল, জলবাহী তেল সিস্টেম, শিল্প সীল | জল সরবরাহ এবং নিষ্কাশন ব্যবস্থা, রাসায়নিক পাইপলাইন, বাষ্প ব্যবস্থা, বহিরঙ্গন সরঞ্জাম | উচ্চ-তাপমাত্রার রাসায়নিক প্রয়োগ, জ্বালানি ব্যবস্থা, মহাকাশ, পেট্রোকেমিক্যাল | খনির কাজ, পরিধান-প্রতিরোধী সরঞ্জাম, যান্ত্রিক আস্তরণ | খাদ্য, ওষুধ, ইলেকট্রনিক্স সিলিং, উচ্চ এবং নিম্ন-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশন | যান্ত্রিক সিলিং, পরিধান-প্রতিরোধী সরঞ্জাম, খনির, জলবাহী সিস্টেম | পেট্রোকেমিক্যালস, মোটরগাড়ি শিল্প, উচ্চ-তাপমাত্রার তেল সীল | রাসায়নিক শিল্প, ক্ষয়কারী পরিবেশ, বহিরঙ্গন সরঞ্জাম, ওজোন-প্রতিরোধী সিলিং | শক্তিশালী ক্ষয়কারী রাসায়নিক, ওষুধ, খাদ্য-গ্রেড সিলিং, উচ্চ-তাপমাত্রা সিলিং |
3. ভালভ সিট উপকরণের জন্য উপযুক্ত কাজের অবস্থা
| উপাদান | জ্বালানি/তেল প্রতিরোধ ক্ষমতা | অ্যাসিড/বেস প্রতিরোধ | উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধ | নিম্ন-তাপমাত্রা প্রতিরোধ | জল প্রতিরোধী | প্রতিরোধ ক্ষমতা পরিধান করুন | আবহাওয়া প্রতিরোধ (বহিরঙ্গন, ওজোন) | খাদ্য-গ্রেড |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| এনবিআর | ✔ | ❌ | ❌ | ❌ | ❌ | ✔ | ❌ | ❌ |
| ইপিডিএম | ❌ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ❌ | ✔ | ✔ |
| ভিটন | ✔ | ✔ | ✔ | ❌ | ❌ | ✔ | ✔ | ❌ |
| NR | ❌ | ❌ | ❌ | ✔ | ✔ | ✔ | ❌ | ❌ |
| সিলিকন | ❌ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ❌ | ✔ | ✔ |
| PU | ❌ | ❌ | ❌ | ❌ | ❌ | ✔ | ❌ | ❌ |
| এইচএনবিআর | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ❌ |
| হাইপালন | ❌ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ❌ |
| পিটিএফই | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ❌ | ✔ | ✔ |
৪. উপাদান নির্বাচনের সুপারিশ
· জ্বালানি, তেল, অথবা জলবাহী তেল প্রয়োগের জন্য→ NBR, HNBR, VITON
· অ্যাসিড/ক্ষার এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের জন্য → EPDM, HYPALON, VITON, PTFE
· উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধের জন্য (>১৫০°সে)→ ভিটন, সিলিকন, হাইপালন, পিটিএফই
· নিম্ন-তাপমাত্রার প্রয়োগের জন্য (<-40°C)→ NR, সিলিকন, PTFE
· উচ্চ পরিধান এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের জন্য (খনি, যন্ত্রপাতি) → NR, PU, HNBR
· পানীয় জল এবং খাদ্য-গ্রেড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য → EPDM, সিলিকন, PTFE
· বহিরঙ্গন এবং ওজোন প্রতিরোধের জন্য → EPDM, HYPALON, সিলিকন, PTFE
৫. উপসংহার
· এনবিআর (নাইট্রিল রাবার): জ্বালানি, জলবাহী তেলের মতো তেল-ভিত্তিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সর্বোত্তম, তবে উচ্চ তাপমাত্রা এবং অ্যাসিড/ক্ষারকের জন্য অনুপযুক্ত।
· EPDM (ইথিলিন প্রোপিলিন রাবার): জল পরিশোধন, রাসায়নিক এবং বাষ্প ব্যবস্থার জন্য আদর্শ; অত্যন্ত আবহাওয়া-প্রতিরোধী কিন্তু তেল-প্রতিরোধী নয়।
· ভিটন (ফ্লুরোকার্বন রাবার): উচ্চ তাপমাত্রা, শক্তিশালী অ্যাসিড/ক্ষার এবং জ্বালানি প্রয়োগের জন্য চমৎকার।
· NR (প্রাকৃতিক রাবার): উচ্চতর ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা, খনি এবং যন্ত্রপাতিতে ব্যবহৃত হয় কিন্তু রাসায়নিকের বিরুদ্ধে প্রতিরোধী নয়।
· সিলিকন রাবার: উচ্চ/নিম্ন তাপমাত্রার জন্য চমৎকার, খাদ্য-নিরাপদ প্রয়োগ, কিন্তু পরিধান প্রতিরোধের অভাব রয়েছে।
· PU (পলিউরেথেন): চরম পরিধান প্রতিরোধের জন্য সেরা, হাইড্রোলিক সিল এবং খনির অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
· HNBR (হাইড্রোজেনেটেড নাইট্রিল রাবার): পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পে ব্যবহৃত উচ্চ-তাপমাত্রা এবং পরিধানের ক্ষেত্রে NBR-এর চেয়ে ভালো।
· হাইপালন (CSM/ক্লোরোসালফোনেটেড পলিথিন রাবার): অ্যাসিড/ক্ষার প্রতিরোধ এবং আবহাওয়ার সংস্পর্শে আসার জন্য সেরা, রাসায়নিক এবং ওজোন-প্রতিরোধী সিলিংয়ের জন্য আদর্শ।
· PTFE (পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন): সবচেয়ে রাসায়নিক প্রতিরোধী, উচ্চ তাপমাত্রা, ক্ষয়কারী পরিবেশ এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য আদর্শ।