তদন্ত এবং বিশ্লেষণ অনুসারে, ক্ষয় হল প্রজাপতি ভালভের ক্ষতির অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ কারণ।অভ্যন্তরীণ গহ্বরটি মাধ্যমের সংস্পর্শে থাকায় এটি অত্যন্ত ক্ষয়প্রাপ্ত।ক্ষয়ের পরে, ভালভের ব্যাস ছোট হয়ে যায় এবং প্রবাহ প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়, যা মাধ্যমের সংক্রমণকে প্রভাবিত করে।ভালভ বডির পৃষ্ঠটি বেশিরভাগই মাটিতে বা ভূগর্ভে ইনস্টল করা হয়।পৃষ্ঠটি বাতাসের সংস্পর্শে থাকে এবং বাতাস আর্দ্র থাকে, তাই এটি মরিচা প্রবণ হয়।ভালভের আসনটি সম্পূর্ণরূপে আচ্ছাদিত যেখানে ভিতরের গহ্বরটি মাধ্যমের সংস্পর্শে থাকে।অতএব, ভালভ বডি এবং ভালভ প্লেটের পৃষ্ঠের আবরণ চিকিত্সা বাহ্যিক পরিবেশে ক্ষয়ের বিরুদ্ধে সবচেয়ে ব্যয়বহুল সুরক্ষা পদ্ধতি।
1. প্রজাপতি ভালভ পৃষ্ঠ আবরণ ভূমিকা
01. ভালভ শরীরের উপাদান সনাক্তকরণ
পৃষ্ঠ স্তর রঙ ভালভ বডি এবং বনেটের unmachined পৃষ্ঠতল প্রয়োগ করা হয়.এই রঙ চিহ্নিতকরণের মাধ্যমে, আমরা দ্রুত ভালভ বডির উপাদান নির্ধারণ করতে পারি এবং এর বৈশিষ্ট্যগুলি আরও ভালভাবে বুঝতে পারি।
ভালভ শরীরের উপাদান | পেইন্ট রঙ | ভালভ শরীরের উপাদান | পেইন্ট রঙ |
ঢালাই লোহা | কালো | নমনীয় আয়রন | নীল |
কৃত্তিম ইস্পাত | কালো | WCB | ধূসর |
02. শিল্ডিং এফেক্ট
ভালভ বডি সারফেস পেইন্ট দিয়ে লেপা হওয়ার পরে, ভালভ বডি সারফেস পরিবেশ থেকে তুলনামূলকভাবে বিচ্ছিন্ন হয়ে যায়।এই প্রতিরক্ষামূলক প্রভাব একটি ঢাল প্রভাব বলা যেতে পারে.যাইহোক, এটি অবশ্যই উল্লেখ করা উচিত যে পেইন্টের একটি পাতলা স্তর একটি পরম রক্ষাকারী প্রভাব প্রদান করতে পারে না।যেহেতু পলিমারগুলির একটি নির্দিষ্ট মাত্রার শ্বাস-প্রশ্বাসের ক্ষমতা থাকে, যখন আবরণটি খুব পাতলা হয়, কাঠামোগত ছিদ্রগুলি জল এবং অক্সিজেন অণুগুলিকে অবাধে যেতে দেয়।নরম-সিলিং ভালভগুলির পৃষ্ঠের উপর ইপক্সি রজন আবরণের বেধের উপর কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।আবরণের অভেদ্যতা উন্নত করার জন্য, অ্যান্টি-জারা আবরণগুলিকে কম বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা সহ ফিল্ম-গঠনকারী পদার্থ এবং উচ্চ সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য সহ কঠিন ফিলার ব্যবহার করা উচিত।একই সময়ে, আবরণ স্তরের সংখ্যা বৃদ্ধি করা উচিত যাতে আবরণ একটি নির্দিষ্ট বেধে পৌঁছায় এবং ঘন এবং অ-ছিদ্রযুক্ত হয়।
03. ক্ষয় প্রতিরোধ
পেইন্টের অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি ধাতব পৃষ্ঠকে নিষ্ক্রিয় করতে ধাতুর সাথে প্রতিক্রিয়া করে বা আবরণের প্রতিরক্ষামূলক প্রভাব উন্নত করতে প্রতিরক্ষামূলক পদার্থ তৈরি করে।বিশেষ প্রয়োজনীয়তা সহ ভালভগুলির জন্য, গুরুতর প্রতিকূল প্রভাব এড়াতে আপনাকে অবশ্যই পেইন্টের রচনায় মনোযোগ দিতে হবে।এছাড়াও, তেলের পাইপলাইনে ব্যবহৃত ঢালাই ইস্পাত ভালভগুলি কিছু তেলের ক্রিয়া এবং ধাতব সাবানের শুকানোর ক্রিয়াকলাপের কারণে উত্পন্ন অবক্ষয় পণ্যগুলির কারণে জৈব ক্ষয় প্রতিরোধক হিসাবেও কাজ করতে পারে।
04. ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল সুরক্ষা
যখন অস্তরক অনুপ্রবেশকারী আবরণ ধাতব পৃষ্ঠের সংস্পর্শে আসে, তখন ফিল্মের নীচে ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল জারা তৈরি হবে।লোহার চেয়ে বেশি ক্রিয়াশীল ধাতুগুলি আবরণে ফিলার হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন জিঙ্ক।এটি একটি বলিদানকারী অ্যানোড হিসাবে একটি প্রতিরক্ষামূলক ভূমিকা পালন করবে, এবং দস্তার ক্ষয়কারী পণ্যগুলি হল লবণ-ভিত্তিক জিঙ্ক ক্লোরাইড এবং জিঙ্ক কার্বোনেট, যা ফিল্মের ফাঁকগুলি পূরণ করবে এবং ফিল্মটিকে আঁটসাঁট করে ক্ষয়কে ব্যাপকভাবে হ্রাস করবে এবং এর পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করবে। ভালভ
2. আবরণ সাধারণত ধাতু ভালভ ব্যবহার করা হয়
ভালভের পৃষ্ঠ চিকিত্সা পদ্ধতিগুলির মধ্যে প্রধানত পেইন্ট লেপ, গ্যালভানাইজিং এবং পাউডার আবরণ অন্তর্ভুক্ত।পেইন্টের প্রতিরক্ষামূলক সময়কাল ছোট এবং দীর্ঘ সময়ের জন্য কাজের অবস্থার অধীনে ব্যবহার করা যাবে না।গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়াটি প্রধানত পাইপলাইনে ব্যবহৃত হয়।হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং এবং ইলেক্ট্রো-গ্যালভানাইজিং উভয়ই ব্যবহৃত হয়।প্রক্রিয়াটি জটিল।প্রিট্রিটমেন্ট পিলিং এবং ফসফেটিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে।ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে অ্যাসিড এবং ক্ষার অবশিষ্টাংশ থাকবে, ক্ষয় লুকানো বিপদ ছেড়ে গ্যালভানাইজড স্তরটি পড়ে যাওয়া সহজ করে তোলে।গ্যালভানাইজড স্টিলের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা 3 থেকে 5 বছর।আমাদের ঝোংফা ভালভগুলিতে ব্যবহৃত পাউডার আবরণে পুরু আবরণ, জারা প্রতিরোধ, ক্ষয় প্রতিরোধ, ইত্যাদি বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা জল ব্যবস্থার ব্যবহারের শর্তে ভালভগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।
01. ভালভ শরীরের epoxy রজন আবরণ
নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য আছে:
· জারা প্রতিরোধের: Epoxy রজন-প্রলিপ্ত ইস্পাত বার ভাল জারা প্রতিরোধের আছে, এবং কংক্রিট সঙ্গে বন্ধন শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা হয়.তারা আর্দ্র পরিবেশ বা ক্ষয়কারী মিডিয়া শিল্প অবস্থার জন্য উপযুক্ত.
· শক্তিশালী আনুগত্য: ইপোক্সি রেজিন আণবিক শৃঙ্খলে অন্তর্নিহিত পোলার হাইড্রক্সিল গ্রুপ এবং ইথার বন্ডের অস্তিত্ব এটিকে বিভিন্ন পদার্থের সাথে অত্যন্ত আনুগত্য করে।নিরাময় করার সময় ইপোক্সি রজনের সংকোচন কম হয়, অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরি হয় ছোট, এবং প্রতিরক্ষামূলক পৃষ্ঠের আবরণ পড়ে যাওয়া এবং ব্যর্থ হওয়া সহজ নয়।
· বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য: নিরাময় epoxy রজন সিস্টেম উচ্চ অস্তরক বৈশিষ্ট্য, পৃষ্ঠ ফুটো প্রতিরোধের, এবং চাপ প্রতিরোধের সঙ্গে একটি চমৎকার অন্তরক উপাদান.
· ছাঁচ প্রতিরোধী: নিরাময় epoxy রজন সিস্টেম অধিকাংশ ছাঁচ প্রতিরোধী এবং কঠোর গ্রীষ্মমন্ডলীয় পরিস্থিতিতে ব্যবহার করা যেতে পারে.
02. ভালভ প্লেট নাইলন প্লেট উপাদান
নাইলন শীটগুলি অত্যন্ত জারা-প্রতিরোধী এবং জল, কাদা, খাদ্য এবং সমুদ্রের জলের বিশুদ্ধকরণের মতো অনেকগুলি অ্যাপ্লিকেশনে সফলভাবে ব্যবহার করা হয়েছে।
· বাইরের কর্মক্ষমতা: নাইলন প্লেট আবরণ লবণ স্প্রে পরীক্ষা পাস করতে পারেন.25 বছরেরও বেশি সময় ধরে সমুদ্রের জলে নিমজ্জিত থাকার পরে এটি খোসা ছাড়েনি, তাই ধাতব অংশগুলিতে কোনও ক্ষয় হয় না।
· প্রতিরোধের পরিধান: খুব ভাল পরিধান প্রতিরোধের.
· প্রভাব প্রতিরোধের: শক্তিশালী প্রভাবের অধীনে খোসা ছাড়ার কোন লক্ষণ নেই।
3. স্প্রে করার প্রক্রিয়া
স্প্রে করার প্রক্রিয়া হল ওয়ার্কপিস প্রিট্রিটমেন্ট → ডাস্ট রিমুভাল → প্রিহিটিং → স্প্রে করা (প্রাইমার - ট্রিমিং - টপকোট) → কঠিনীকরণ → কুলিং।
স্প্রে স্প্রেয় প্রধানত ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে ব্যবহার করে।ওয়ার্কপিসের আকার অনুসারে, ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রেিংকে পাউডার ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রেিং প্রোডাকশন লাইন এবং পাউডার ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রেয়িং ইউনিটে ভাগ করা যায়।দুটি প্রক্রিয়া একই, এবং প্রধান পার্থক্য হল ওয়ার্কপিসের টার্নওভার পদ্ধতি।স্প্রে উত্পাদন লাইন স্বয়ংক্রিয় সংক্রমণের জন্য একটি ট্রান্সমিশন চেইন ব্যবহার করে, যখন স্প্রে ইউনিটটি ম্যানুয়ালি উত্তোলন করা হয়।আবরণের বেধ 250-300 এ নিয়ন্ত্রিত হয়।বেধ 150 μm এর কম হলে, প্রতিরক্ষামূলক কর্মক্ষমতা হ্রাস করা হবে।যদি বেধ 500 μm এর বেশি হয় তবে আবরণের আনুগত্য হ্রাস পাবে, প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পাবে এবং পাউডার খরচ বৃদ্ধি পাবে।