ভূমিকা: শিল্প ভালভের জন্য API মান কেন এত গুরুত্বপূর্ণ?
তেল ও গ্যাস, রাসায়নিক এবং বিদ্যুৎ এর মতো উচ্চ-ঝুঁকিপূর্ণ শিল্পগুলিতে, ভালভের নিরাপত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতা সরাসরি উৎপাদন ব্যবস্থার স্থিতিশীলতার উপর প্রভাব ফেলতে পারে। API (আমেরিকান পেট্রোলিয়াম ইনস্টিটিউট) দ্বারা নির্ধারিত মানগুলি বিশ্বজুড়ে শিল্প ভালভের প্রযুক্তিগত বাইবেল। এর মধ্যে, API 607 এবং API 608 হল মূল স্পেসিফিকেশন যা প্রায়শই প্রকৌশলী এবং ক্রেতারা উল্লেখ করেন।
এই প্রবন্ধে এই দুটি মানের পার্থক্য, প্রয়োগের পরিস্থিতি এবং সম্মতির বিষয়গুলি গভীরভাবে বিশ্লেষণ করা হবে।
অধ্যায় ১: API 607 স্ট্যান্ডার্ডের গভীর ব্যাখ্যা
১.১ স্ট্যান্ডার্ড সংজ্ঞা এবং মূল লক্ষ্য
API 607 "1/4 টার্ন ভালভ এবং নন-মেটালিক ভালভ সিট ভালভের জন্য ফায়ার টেস্ট স্পেসিফিকেশন" আগুনের পরিস্থিতিতে ভালভের সিলিং কর্মক্ষমতা যাচাই করার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। সর্বশেষ 7 তম সংস্করণটি আরও গুরুতর অগ্নি পরিস্থিতি অনুকরণ করার জন্য পরীক্ষার তাপমাত্রা 1400°F (760°C) থেকে 1500°F (816°C) পর্যন্ত বৃদ্ধি করে।
১.২ মূল পরীক্ষার পরামিতিগুলির বিস্তারিত ব্যাখ্যা
- আগুনের সময়কাল: 30 মিনিট একটানা জ্বলন্ত + 15 মিনিট শীতলকরণের সময়কাল
- লিকেজ রেট স্ট্যান্ডার্ড: সর্বোচ্চ অনুমোদিত লিকেজ ISO 5208 রেট A এর বেশি নয়
- পরীক্ষার মাধ্যম: দাহ্য গ্যাস (মিথেন/প্রাকৃতিক গ্যাস) এবং পানির সংমিশ্রণ পরীক্ষা
- চাপের অবস্থা: রেট করা চাপের 80% গতিশীল পরীক্ষা
অধ্যায় ২: API 608 স্ট্যান্ডার্ডের কারিগরি বিশ্লেষণ
২.১ স্ট্যান্ডার্ড পজিশনিং এবং প্রয়োগের সুযোগ
API 608 "ফ্ল্যাঞ্জ এন্ড, থ্রেড এন্ড এবং ওয়েল্ডিং এন্ড সহ ধাতব বল ভালভ" বল ভালভের নকশা থেকে শুরু করে উৎপাদন পর্যন্ত সমগ্র প্রক্রিয়ার প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলিকে মানসম্মত করে, যা DN8~DN600 (NPS 1/4~24) আকারের পরিসর এবং 2500LB পর্যন্ত চাপ স্তর ASME CL150 কভার করে।
২.২ মূল নকশার প্রয়োজনীয়তা
- ভালভ বডি স্ট্রাকচার: ওয়ান-পিস/স্প্লিট কাস্টিং প্রক্রিয়ার স্পেসিফিকেশন
- সিলিং সিস্টেম: ডাবল ব্লক এবং ব্লিড (DBB) ফাংশনের জন্য বাধ্যতামূলক প্রয়োজনীয়তা
- অপারেটিং টর্ক: সর্বাধিক অপারেটিং বল 360N·m এর বেশি নয়
২.৩ মূল পরীক্ষার আইটেম
- শেল শক্তি পরীক্ষা: 3 মিনিটের জন্য 1.5 গুণ রেটযুক্ত চাপ
- সিলিং পরীক্ষা: ১.১ গুণ রেট করা চাপ দ্বিমুখী পরীক্ষা
- চক্র জীবনকাল: কমপক্ষে 3,000 পূর্ণ খোলা এবং বন্ধ অপারেশন যাচাইকরণ
অধ্যায় ৩: API 607 এবং API 608 এর মধ্যে পাঁচটি মূল পার্থক্য
| তুলনামূলক মাত্রা | এপিআই 607 | এপিআই 608 |
| স্ট্যান্ডার্ড পজিশনিং | অগ্নি কর্মক্ষমতা সার্টিফিকেশন | পণ্য নকশা এবং উৎপাদন স্পেসিফিকেশন |
| প্রযোজ্য পর্যায় | পণ্য সার্টিফিকেশন পর্যায় | সম্পূর্ণ নকশা এবং উৎপাদন প্রক্রিয়া |
| পরীক্ষা পদ্ধতি | ধ্বংসাত্মক আগুনের সিমুলেশন | প্রচলিত চাপ/কার্যকরী পরীক্ষা |
অধ্যায় ৪: ইঞ্জিনিয়ারিং নির্বাচনের সিদ্ধান্ত
৪.১ উচ্চ-ঝুঁকিপূর্ণ পরিবেশের জন্য বাধ্যতামূলক সমন্বয়
অফশোর প্ল্যাটফর্ম, এলএনজি টার্মিনাল এবং অন্যান্য স্থানের জন্য, এটি বেছে নেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে:
API 608 বল ভালভ + API 607 অগ্নি সুরক্ষা সার্টিফিকেশন + SIL নিরাপত্তা স্তর সার্টিফিকেশন
৪.২ খরচ অপ্টিমাইজেশন সমাধান
প্রচলিত কাজের পরিবেশের জন্য, আপনি বেছে নিতে পারেন:
API 608 স্ট্যান্ডার্ড ভালভ + স্থানীয় অগ্নি সুরক্ষা (যেমন অগ্নিরোধী আবরণ)
৪.৩ সাধারণ নির্বাচনের ভুল বোঝাবুঝির সতর্কতা
- ভুল করে বিশ্বাস করা হচ্ছে যে API 608-তে অগ্নি সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে
- প্রচলিত সিলিং পরীক্ষার সাথে API 607 পরীক্ষার সমীকরণ
- সার্টিফিকেটের কারখানার অডিট উপেক্ষা করা (API Q1 সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তা)
অধ্যায় ৫: প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী (FAQ)
প্রশ্ন ১: API 608 ভালভ কি স্বয়ংক্রিয়ভাবে API 607 এর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে?
উত্তর: সম্পূর্ণ সত্য নয়। যদিও API 608 বল ভালভগুলি API 607 সার্টিফিকেশনের জন্য আবেদন করতে পারে, তবে তাদের আলাদাভাবে পরীক্ষা করা প্রয়োজন।
প্রশ্ন ২: অগ্নি পরীক্ষার পরেও কি ভালভ ব্যবহার করা যেতে পারে?
উত্তর: এটি সুপারিশ করা হয় না। পরীক্ষার পরে ভালভগুলির সাধারণত কাঠামোগত ক্ষতি হয় এবং সেগুলি স্ক্র্যাপ করা উচিত।
প্রশ্ন ৩: দুটি মান কীভাবে ভালভের দামকে প্রভাবিত করে?
A: API 607 সার্টিফিকেশন খরচ 30-50% বৃদ্ধি করে, এবং API 608 সম্মতি প্রায় 15-20% প্রভাবিত করে।
উপসংহার:
• নরম-সিট বাটারফ্লাই ভালভ এবং বল ভালভের অগ্নি পরীক্ষার জন্য API 607 অপরিহার্য।
• API 608 শিল্প অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত ধাতব-সিট এবং নরম-সিট বল ভালভের কাঠামোগত এবং কর্মক্ষমতা অখণ্ডতা নিশ্চিত করে।
• যদি অগ্নি নিরাপত্তা প্রাথমিক বিবেচ্য বিষয় হয়, তাহলে API 607 মান মেনে চলা ভালভ প্রয়োজন।
• সাধারণ উদ্দেশ্যে এবং উচ্চ-চাপের বল ভালভ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, API 608 হল প্রাসঙ্গিক মান।